Installationsvejledning Et kortspil kan se fejlfrit ud den dag, det er færdigt og stadig svigte inden for to sæsoner. I de fleste t...
READ MORE
DA
Ren luft, en menneskeret
Mange installatører fokuserer på hastighed, men de dyreste fejl er dem, der er gemt under overfladen: ujævne strøer, manglende ekspansionsspalter og clips, der ikke sidder ordentligt. At rette disse efter kendsgerningen betyder normalt at løfte brædder, udskifte beskadigede sektioner og gentage arbejde, der kunne have været undgået.
Igennem denne artikel finder du praktiske tjeklister, en sammenligningstabel og et procesdiagram, som du kan bruge som reference under projektet. Oplysningerne gælder for entreprenører, der administrerer kommercielle terrasser og for husejere, der bygger et baggårdsdæk.
Forberedelse bestemmer kvaliteten af hvert senere trin. En underkonstruktion, der er ude af plan eller dårligt drænet, vil overføre sine defekter til overfladen, og ingen mængde omhyggeligt klipsarbejde kan rette dem bagefter.
Strøer skal matche gulvbelægningens holdbarhedsprofil. Aluminiumslegeringsstrøer og varmgalvaniserede stålbjælker modstår begge korrosion godt og bevarer deres dimensionsstabilitet under temperaturændringer. Træbjælker anbefales ikke til dette produkt, fordi fugtbevægelser kan forvrænge underkonstruktionen og løsne fastgørelser over tid.
Basen skal være flad, tør og fri for snavs, før strøer fastgøres. Kontroller karakteren med en lang rettekant og ret eventuelle lave pletter større end et par millimeter. God dræning er lige så vigtig, fordi stående vand under dækket fremskynder korrosion af metalstøtter og fremmer biologisk vækst på undersiden.
Termisk bevægelse er uundgåelig. Co-ekstruderingsterrasse udvider sig i varmt vejr og trækker sig sammen i koldt vejr. Uden et planlagt mellemrum ved bræddeender og mod faste vægge vil overfladen bue om sommeren eller åbne sig om vinteren. Forlad det af producenten specificerede tillæg, og hold det konsistent over hele kørslen.
Et bræt, der har plads til at bevæge sig, forbliver fladt. Et bræt, der er tvunget til at forblive stille, vil til sidst løfte sig.
Saml alt inden start. At afbryde en løbetur for at søge efter et manglende klip eller en korrekt klinge spilder tid og inviterer til fejltagelser.
Rundsav med fintandet klinge velegnet til plastkompositter
Akku boremaskine og driver med dybdebegrænsende bor
Gummihammer til siddebrædder uden markering af overfladen
vaterpas og tre meter lige
Målebånd, kridtstreg og blyant
Sikkerhedsbriller og støvmaske
Co-ekstruderingsprofiler har rillegeometrier, der adskiller sig fra konventionelle kompositplader. Clips designet til én profil kan sidde løst i en anden, så brug altid det hardwaresystem, der er specificeret til netop dit board. Blanding af komponenter er en af de hurtigste veje til raslende løftebrætter.
| Komponent | Formål | Installationsnote |
|---|---|---|
| Starter klip | Indstiller den første bordlinje | Juster med en kridtstreg før fastgørelse |
| Skjult klip | Sikrer hvert bræt fra siden | Klik ind i rillen, indtil den sidder helt fast |
| Rustfri skrue | Fastgør clips til strøer | Kør til et fast sæde uden at knuse |
| Endekappebeklædning | Dækker udsatte kanter | Forsegl afskårne ender før montering |
Sekvensen nedenfor følger den rækkefølge, de fleste professionelle besætninger bruger. Hver fase afhænger af nøjagtigheden af den før den.
Figur 1: Monteringsforløb fra underbygningskontrol til kantafslutning
Sæt en kridtstreg på tværs af underkonstruktionen ved positionen af den første brætkant. Fastgør startclipsene langs denne linje ved den bjælkeafstand, der er specificeret for projektet. Fordi hvert senere bord afhænger af denne linje, skal du kontrollere dens rethed to gange, før du skruer i skruer.
Sæt det første bræt i startclipsene, så det nødvendige ekspansionsgab efterlades mod væggen. Bekræft med et vaterpas, at brættet sidder fladt i bredden og længden. Små rettelser er nemmere nu, end efter at resten af brædderne er rettet.
Placer hver skjulte klemme i brætrillen, og skru dens skrue ind i bjælken, indtil klemmen er fast, men ikke knust. Overspænding deformerer clipsen og kan forvrænge pladens overflade omkring den. Arbejd gradvist på tværs af dækket, og kontroller justeringen med få rækker.
Skub clipsen ind i rillen, indtil den flugter
Drej skruen til et fast sæde, og stop før nogen synlig deformation
Tjek brætlinjen hver tredje til fjerde række
Gentag over hele spændvidden, før du starter næste afsnit
Hvor to brædder mødes ende mod ende, skal samlingen falde direkte over en dobbelt bjælke, så begge brædder har solid støtte. Lad ekspansionsspalten blive ved samlingen og undgå at placere to samlinger på samme bjælkelinje i tilstødende rækker, da dette skaber et svagt mønster, der koncentrerer stress.
Monter kantbeklædning for at skjule brættets ender og underkonstruktionen. Forsegl eventuelle afskårne ender før installation, da blotlagt kernemateriale kan absorbere fugt, hvis det efterlades ubeskyttet. Trim bør fastgøres, så det ikke begrænser bevægelsen af dækbrædderne.
Før en log over ekspansionsmellemrummet, der bruges i starten, midten og slutningen af hver kørsel. Uoverensstemmelser på selv en millimeter over en lang bane kan give synlige ujævnheder efter et par sæsoner.
De fleste fejl følger et lille antal mønstre. At genkende dem tidligt sparer betydeligt reparationsarbejde.
Brædder, der ligger tæt sammen, vil spænde, når temperaturen stiger. Overfladen kan se fin ud under installationen og løftes derefter i den første varme sæson.
For store afstande gør det muligt for brædder at bøje sig under gående trafik. Over tid løsner denne flex clips og producerer en fjedrende, ujævn overflade, der føles ustabil.
Fastgørelse gennem den synlige overflade bryder det beskyttende co-ekstruderingslag. Når hættelaget er punkteret, begynder forvitring ved skæringspunktet og spredes udad.
Brug af clips fra en anden profil skaber løse fastgørelser. Selv et lille misforhold i rilledybden kan tillade et bræt at rokke lidt under belastning.
Bekræft, at underkonstruktionen er flad inden for den tolerance, der er specificeret for projektet
Bekræft ekspansionsspalter ved hver brætende og vægforbindelse
Kontroller, at bjælkeafstanden svarer til den forventede belastningskategori
Brug kun det hardwaresystem, der er designet til den valgte profil
Undersøg den færdige overflade for eventuelle revnede eller beskadigede hætter
Materialeomkostninger er kun en del af et dækprojekt. Arbejdskraft, nedetid og udskiftning er ofte større udgifter, når installationen er dårlig. Et dæk, der er installeret korrekt, kan levere en levetid på omkring femten til tyve år med rutinemæssig rengøring og lejlighedsvis inspektion. Et dæk med installationsfejl kan have behov for delvis udskiftning inden for få sæsoner, hvilket koster langt mere end den sparede tid under installationen.
Stabil overflade uden løft
Minimal rengøring og ingen tætning
Forudsigelig levetid
Brædder løftes eller løsnes sæsonmæssigt
Delvis udskiftning og gentagen arbejdskraft
Forkortet levetid
Co-ekstruderingsoverflader behøver lidt mere end periodisk vask med mild sæbe og vand. Undgå slibende puder og stærke opløsningsmidler, som kan sløve overfladen. Efterse clips og trim en gang om året, og stram eventuelle fikseringer, der har løsnet sig.
Ja, men en underbygning er stadig påkrævet. Beton skal være jævnt, tørt og rent, og terrassebeklædningen skal understøttes på en hævet ramme, der tillader luft at cirkulere under brædderne. Direkte kontakt med en fugtig overflade kan fange fugt og fremme pletter eller svampevækst.
Til områder med høj trafik, såsom kommercielle terrasser eller offentlige gangbroer, bruges bjælkelagsafstand på ca. 300 til 350 mm almindeligvis. Tættere afstand reducerer flex under koncentrerede belastninger og hjælper med at opretholde en fast, rolig overflade i mange år.
Mange leverandører tilbyder skriftlige installationsmanualer og videoreferencer til deres systemer. Gennemgang af disse før start, og bekræftelse af udvidelsestilladelsen og hardwaretypen for din specifikke profil, er en af de mest effektive måder at undgå almindelige fejl.
Et vellykket co-ekstruderingsdæk af aluminiumsplast afhænger af fire ting: en plan og veldrænet understruktur, korrekte udvidelsesmuligheder, afstemt hardware og omhyggelig pladefiksering. Når disse elementer håndteres med disciplin, forbliver den færdige overflade flad, støjsvag og holdbar i mange år. Entreprenører, der bygger denne disciplin ind i hvert projekt, opnår færre tilbagekald og stærkere kundetillid, mens husejere nyder godt af et kort, der fungerer som forventet fra den første sæson og frem.
For de bedste resultater skal du planlægge projektet i detaljer, før du bestiller materiale, og bekræfte hardwaresystemet og udvidelsesspecifikationen med din leverandør. Nøjagtig planlægning i starten fjerner de fleste af de risici, der er beskrevet i denne guide.
Installationsvejledning Et kortspil kan se fejlfrit ud den dag, det er færdigt og stadig svigte inden for to sæsoner. I de fleste t...
READ MOREHvad er anden generations co-ekstruderingsgulve? Anden generations co-ekstruderingsgulve er et sammensat udendørs terrassesystem bygget me...
READ MOREHvorfor udendørs terrasser mislykkes tidligere end forventet Mange udendørs gulve ser fine ud den dag, de lægges, og begynder deref...
READ MOREVægpaneler er blevet en af de mest populære beklædningsløsninger i moderne renovering. Husejere, entreprenører og førstegangs gør-det-selv-bygge...
READ MORE
Nr. 6, Nanyuan South Road, Tangyang Town Industrial Park, Dongtai City, Kina
[email protected]
+86-17388015349
Copyright © Jiangsu Xuanhui New Material Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.Skræddersyet fabrik af træ-plast-komposit miljøvenlige materialer
